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米線調料廠家揭秘品質好米線的生產全過程

  一碗米線,從農田、工廠到餐桌,都要經過非常復雜、精細、規范的工序。每一個環節對米線的口感和品質起著決定性的作用,每一道工序和工藝都是不容忽視的。

  大米的選擇

  大米到達工廠倉庫后,質檢、品管人員按照國家標準和米線生產要求對大米進行檢驗:不完善的顆粒含量、水分含量、雜質含量、重金屬檢測等指標,嚴格防范米粉質量的初審堅持。涉及重大食品安全問題,不合格大米將被禁止存放。

快盈购彩大厅  大米儲存在陰涼干燥的倉庫中,溫度10℃以下,濕度12%以下。安全儲存,防止大米霉變,減緩品質劣化,確保每根米線都選用優質大米。

  洗米

快盈购彩大厅  水洗三次后,將米浸泡6小時以上,使米粒充滿水分,去除輕微的澀味。然后再清洗、分級、研磨,采用輕磨、細磨的工藝,保留大米中的營養。

  混合粉

  科學研究和比較。為了口感,會加入一定比例的玉米淀粉,比例為80:20,即80%的大米和20%的玉米淀粉(市場上的干米粉大米與淀粉的比例基本為55:45或65:35)。

  成熟

  121℃高溫殺菌,342次研磨,螺旋快速擠壓,初步形成米粉。

  將含水量適中的米粉、玉米淀粉磨粉、調合后加熱滅菌煮熟;煮熟的米粉經高速螺桿反復摩擦、揉捏、剪切而成糊化。最后經過低速高壓擠出機擠出,全自動設備自動切割掛棒,初步形成我們每天看到的米線。

  老化

  老化是米線制作過程中的一個重要過程,因為未老化的米線口感粘稠,有抗衰老的感覺,而且沒有筋腱。陳化米粉具有連續條狀、耐泡、耐煮、光滑、彈性好、口感純正等特點。

快盈购彩大厅  煮熟的“米線”需要經過8-12小時的“陳化”過程。利用設備和溫度可以對米粉中的成分進行重組和回收。

  然后輸入“散粉”階段,清潔從食品衛生和食品安全的角度來看,所以米粉分散沒有附著力,并去除粉末表面的米粉,避免糊湯的現象和混合湯烹飪過程。

  干

  米線運至干燥倉后,低溫干燥8-10小時,使米線水分排出。

  干米線將完成質檢、粉料切割、包裝、運輸等工序,最終送到千家萬戶的每一個消費者手中。

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